MES System
MES製造執行系統
生產履歷
人員、作業站、時間、良率、用料紀錄、 重要零組件管理、序號管理、標籤隨線列印、 包裝秤重、生產參數紀錄、在製品查詢
機台管理
稼動率、保養紀錄
物料管理
料捲編號註冊、料捲拆併批管理、LCR零件值量測紀錄警示、倉儲管理、濕敏零件管理、X-Ray自動點料數量整合
預警系統
工單上線生產注意事項提醒、拋料異常警示、生產不良警示、缺料預警、RMA維修完成進度警示、過溫警示、工單上線提示
治工具管理
鋼板管理、載具管理、錫膏管理、Feeder校正管理、使用次數紀錄
電子看板
電子化SOP、生產排程、缺料預警、拋料警示、溫濕度看板
環境監控
溫溼度即時管控、紀錄查詢
資料整合
客製化資料交換,DB Temp Table、Web API、Excel…
生產效率提升
98
%
製造週期縮短
10
%
再製品降低至
20
%
製造良率提升
99
%
SMT製程中，物料到出貨一整套流程在整體SMT製程中扮演著至關重要的角色，而其中MES（製造執行系統）更是舉足輕重的關鍵。在生產過程中，從管理訂單、物料準備到上線進入設備，每一步都是不可或缺的環節，而這些步驟都強調效率相關的因素。
盈溢電子依據客戶需求量身打造客製化訂單的MES系統，進一步提升系統的適用性和實用性。
在客戶下訂單後，從BOM表生成到最終出貨，都能進行一系列的線上追蹤，這使得在進料缺料或生產過程中能即時查詢相關信息。在這方面，本公司的MES系統與其他公司的區別在於高度客製化，可根據客戶需求進行量身定制，並靈活適應各種情況的調整與變化。同時，MES系統還提供即時的訂單狀態，使管理更精準。
盈溢電子的MES系統主要涵蓋四大方面：生產管理、品質管理、設備管理和線外追蹤。細分領域包括錫膏管理、鋼板管理、FIFO管理和烘烤管理。MES系統優勢體現在BOM表建立到生產追溯的全過程，實時追蹤產品良率和設備稼動率。同時，MES系統提供即時監控功能，確保生產過程順利進行。
盈溢電子的MES系統不僅僅局限於生產過程的監控，還包括BOM表的建立和生產追溯。
因此盈溢電子能夠透過MES系統追蹤產品的生產過程，得以實現對產品良率和設備稼動率的即時掌控，提供給客戶最好的產品。
盈溢電子透過MES系統，能夠更靈活應對市場變化，同時提高生產效益，實現更精準管理和客戶滿意度。
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